提高固色率的方法和途徑

提高活性染料的固色率，可以從染料的選擇和染色工藝兩方面來考慮：直接性高、反應(yīng)性較低的染料，被纖維的吸附量大，且不易被水解 ，選用這樣的染料可提高固色率 ；以硫酸酯作可溶性基團的暫溶性活性染料在水解時其水解染料成為不溶性色淀而固著在織物上，使沾色轉(zhuǎn)化為固色 ，固色率可達 80％ ~95％ ；多活性基團染料不易水解，其固色率很高 ，是應(yīng)用較多的活性染料。

在染色工藝方面，采用較低的溫度并在中性條件下染色 ，可提高染料的直接性，減少染料的水解。在染色過程中采用小浴比，加入中性電解質(zhì)促染 ；適當(dāng)延長染色時間，可提高固色率。

提高活性染料染色牢度的途徑

1、正確選用染料

染色牢度與染料的結(jié)構(gòu)性能是密切相關(guān)的。選用的染料應(yīng)考慮以下幾點 ：

(1)染料與纖維間的反應(yīng)性要強 ，使二者易發(fā)生共價鍵結(jié)合；

(2)固色率要高 ；

(3)對酸 、堿的穩(wěn)定性要好 ；

(4)染料 一 纖維共價鍵的鍵能要高 ，化學(xué)穩(wěn)定性要好 ，不易發(fā)生斷鍵 ；

(5)抗氧化劑和還原劑的能力要強 ；

(6)拼色染料的相容性和配伍性要好。

多活性基團的活性染料其固色率高，染色牢度好，這應(yīng)是首選染料。另外 ，一些在某方面染色牢度好的活性染料 ，像耐曬牢度好染料 ；具有高光牢度和反復(fù)氧化洗滌穩(wěn)定性好染料；適用于連續(xù)染色和高色牢度染料等，可根據(jù)織物用途加以選擇使用。

2 凈化水質(zhì)

活性染料能與鈣、鎂離子及其它重金屬離子結(jié)合形成難溶性金屬染料 ，這些金屬染料會逐漸吸附在纖維表面，產(chǎn)生色點或浮色， 這些浮色會阻礙染料向纖維內(nèi)部擴散，降低染料的上染率，并使得布面色光變異，鮮艷度和色牢度 下降。因此，要用符合染色要求的凈水化料 ，或在化料前 ，在水中加入螯合軟水劑，以凈化染色水質(zhì) 。

3 選擇正確的染色工藝

染色工藝對染色物的色牢度影響是很大的。例如：化料不當(dāng) ，染料發(fā)生水解 ，水質(zhì)過硬，造成染料聚集沉淀 ；固色條件不當(dāng)，固色率偏低，染后水洗、皂洗不良，未固著染料去除不凈 ；成品帶酸、堿 ，染料水解斷鍵增加等 ，這些都會造成浮色增加，染色牢度下降。因此 ，選擇正確的染色工藝，是提高染色牢度的重要一環(huán)。選擇染色工藝可以從以下幾個方面考慮：

(1)某些顏色盡量采用較高溫度染色 ，染色溫度可以適當(dāng)提高，再降溫至 60°C-65°C，加堿固色 ；

(2)采用低溫弱堿固色 ；

(3)固色溫度一般為 60°C-65°C

(4)固色劑采用單一純堿 ；

(5)pH 值穩(wěn)定在 11左右 ；

(6)純堿分次加入 ；

(7)采用正確的水洗皂洗工藝，皂洗的目的是為了去除浮色 ，水洗的目的是為了去除纖維上殘留的堿劑。水洗皂洗要防止已鍵合的染料發(fā)生斷鍵水解 ，從纖維上脫落下來 。

為此要注意以下幾點：皂洗前須用清水洗 ，選用洗滌能力、分散能力 、乳化能力和攜污能力好的皂洗劑 ，皂洗液中最好加適量的螯合分散劑。必須在較高溫度、中性條件下(pH=6-7)進行皂洗。

4 加強固色處理

盡管活性染料與纖維之間通過加堿固色形成了共價鍵結(jié)合，但在一定條件下 ，仍然會水解斷鍵，生成水解染料 。當(dāng)水解染料、未鍵合的染料去除不盡 ，或皂洗后處理的條件不當(dāng)，會使染物的濕處理牢度下降。活性染料屬于易溶性陰離子染料 ，設(shè)法降低染料在纖維上的溶解度 ，或增加染料 一 纖維間的作用力可提高染料的耐洗牢度和抵抗大氣對染料的不良影響。對此，有以下幾種方法。

(1)采用金屬鹽固色劑固色:此法適用于能與金屬離子絡(luò)合的活性染料 ，如水楊酸結(jié)構(gòu)的染料 。染料與金屬離子反應(yīng)后能在纖維上生成不溶性的穩(wěn)定絡(luò)合物，從而降低了染料的水溶性 ，提高了染色織物的耐洗牢度和耐曬牢度。

(2)采用陽離子固色劑固色:陽離子固色劑能與染料陰離子結(jié)合 ，水溶性基團封閉 ，生成較大的難溶性化合物而沉淀到纖維上。從而提高了染色物的耐洗牢度。

(3)采用反應(yīng)性固色劑:這種固色劑可分為 2類 。第 1類分子中含有交聯(lián)基團，能與染料和纖維中的氨基 、羧基等極性基團反應(yīng)形成共價鍵 ， 經(jīng)高溫焙烘后樹脂中各種反應(yīng)性基 團相互交聯(lián)縮合 ，在纖維表面形成立體網(wǎng)狀保護膜，從而提高了濕處理牢度。第 2類的分子中帶有活性基的聚陽離子，既能與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成共價鍵結(jié)合，還能與染料陰離子生成不溶性鹽 ，能顯著地提高濕處理牢度，且 不含甲醛。

5 采用染色新技術(shù)

隨著染化料和設(shè)備的發(fā)展及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用 ，染色技術(shù)有了很大的進步。活性染料染色新技術(shù)有受控染色、濕短蒸染色、交聯(lián)染色、生態(tài)染色、非水染色等。這些染色技術(shù)不僅能提高染色牢度和染色均勻性，還能節(jié)能降耗 ，清潔生產(chǎn)，減少污染 ，保護環(huán)境。