氨綸針織物預(yù)定型

目的：氨綸針織物在充份松弛后，下一步為熱定型處理，此舉可使織物尺寸穩(wěn)定，降低縮水率，防止布面在濕處理過(guò)程出現(xiàn)折皺起橫。

熱定型最重要為溫度，時(shí)間及幅度設(shè)定。

1、定型溫度

織物定型效果，取決于織物所接受的熱量多少，及實(shí)際溫度高低。熱定型溫度一般為攝氏185-195度(低溫功能氨綸除外)，而氨綸之軟化點(diǎn)為攝氏170-190度， 速度視乎定型機(jī)之長(zhǎng)度，一般時(shí)間20-60秒，速度24-40米。溫度亦可用作控制織物彈性方法之一，要彈性小，可提高溫度至攝氏195度，令氨綸之支數(shù)降低，彈性模量減少，彈性織物之經(jīng)緯向控制，只要將氨綸定穩(wěn)至一定程度，便可控制其彈性，故定型溫度十分重要。

2、幅度設(shè)定

早前松弛后之胚布，仍有殘留應(yīng)力，故熱定型幅度，必需比預(yù)期幅度大5-15%。定型溫度及幅度設(shè)定，可將松弛后之布樣，通過(guò)30分鐘煮煉，煮煉時(shí)加入堿油及洗煉劑，煮煉后進(jìn)行干燥，此時(shí)為織物收縮后之最小幅度，此資料可計(jì)算出布幅及熱定型效率。

設(shè)定布幅=(松弛布樣布幅-煮煉后布樣布幅)/2

熱定形效率=(煮煉后布樣布幅/松弛布樣布幅)×100

注意事項(xiàng):胚布在進(jìn)行熱定型工序，要留意布內(nèi)油劑，如紡紗之油劑，臘質(zhì)，織布機(jī)之潤(rùn)滑油劑等，因經(jīng)過(guò)熱定型后，可能在染色或漂白過(guò)程中，無(wú)法除去，或變色變黃，現(xiàn)時(shí)有專門(mén)提供織氨綸用之織機(jī)潤(rùn)滑油劑，可在熱定型時(shí)自行揮發(fā)。

3、精煉工程

目的：消除氨綸纖維之油劑或棉紗之雜質(zhì)。精煉處理時(shí)，水質(zhì)必需絕對(duì)軟水，不良水質(zhì)導(dǎo)致精煉效果差，精煉程度需依交織對(duì)手材質(zhì)，布之組織，氨綸含量之因素變化而調(diào)整，精煉配方及溫度，時(shí)間設(shè)定。

例如:氨綸與棉交織物，不需高溫，高壓的過(guò)度條件，常壓即可，如用堿可用純堿。氨綸與尼龍，醋酸纖維可用陰離子系列活性劑及三聚磷酸納。氨綸與條綸交織物，更加特別注意，精煉時(shí)必需將滌綸及氨綸之油劑徹底清除，否則染色將可能出現(xiàn)不均勻 

4、漂白工程

對(duì)于氨綸的漂白處理，一般不能使用氯(除有抗氯功能的氨綸)，氯會(huì)令氨綸之彈性及伸度下降。一般使用還原漂白劑，與棉交織物，盡量少用堿，以常壓用雙氧水過(guò)硼酸納來(lái)漂白，或保險(xiǎn)粉類漂白劑漂白，如需特白，可在漂白之后用熒光增白劑。

5、染色工程

氨綸織物染色之設(shè)備，必需考慮到布面平整，及減少使用張力，染機(jī)最好設(shè)有無(wú)張力送布及折疊裝置，以保持織物的彈性和回復(fù)性能。

氨綸與棉交織物可按染棉布的方式進(jìn)行，棉織物染色通常使用直接染料或活性染料，氨綸將不會(huì)上色，可能在織物表面出現(xiàn)露白，所以要選擇氨綸之亮光以避免此問(wèn)題。

氨綸與滌綸交織物，最大問(wèn)題是如何解決染色重現(xiàn)性和色牢度，必需留意染色條件，溫度，PH的變動(dòng)。

由于怕氨綸纖維脆化，多在攝氏120度左右染色，但此舉令高溫染色型分散染料，對(duì)滌綸的染色不夠充份，造成染色重現(xiàn)性不良。

有學(xué)者提倡采取以下三個(gè)措施：

①抑制分散染料對(duì)氨綸組分的沾污，使染料有效地染滌綸組分上。

②使用的分散染料，應(yīng)考慮到染色重現(xiàn)性和染色牢度兩方面。

③ 在還原清洗中，有效除去氨綸組分上沾污的分散染料。

氨綸的色牢度要比其它纖維差，超過(guò)攝氏104度的染色溫度，將會(huì)降低氨綸的纖度，及降低其回彈性能，超過(guò)攝氏120度的染色溫度，將會(huì)使氨綸降解故要考慮選擇氨綸及分散性染料。氨綸與尼龍交織物的染色，大多用酸性染料，一般的色牢度都會(huì)很好。

6、干布工程

氨綸平幅織物可在具有超喂的針鏈拉幅機(jī)上干布，熱量不要超過(guò)最低熱量要求。氨綸圓筒織物可用滾筒式烘燥機(jī)干布，干布溫度為攝氏120-135度。

7、整理工程

氨綸織物考慮因氨綸沒(méi)有明顯之融點(diǎn)存在，及對(duì)手材質(zhì)，定型機(jī)類型等因素，令其熱效率亦不同，一般基準(zhǔn)訂為攝氏190度內(nèi)，溫度高可能導(dǎo)致色澤改變，及強(qiáng)力減低。

氨綸織物可與一般棉織物接受機(jī)械整理，無(wú)張力蒸氣軋光適合氨綸圓筒針織物，使尺寸得到穩(wěn)定。對(duì)于氨綸織物改善布面光滑，防水，可進(jìn)行柔軟劑整理，大都不會(huì)影響氨綸的性能，但必需注意處理的PH值。

8、絲光工程

氨綸圓編織物亦可作絲光工序，絲光分單絲光，及雙絲光。

1、單絲光即紗線未經(jīng)絲光處理，織布后胚布進(jìn)行絲光工序，如胚布做單絲光，一般先將胚布做燒毛，如圓筒胚布燒毛機(jī)，經(jīng)過(guò)引布羅拉，速度及張力要控制得好，否則在燒毛時(shí)之熱力，影響氨綸之變化，布面張力不均，則燒毛后布面規(guī)格亦不穩(wěn)定。亦有單絲光時(shí)，胚布不做燒毛處理，直接絲光。

2、雙絲光即紗線己作燒毛絲光工序，織布后再作胚布絲光處理。 絲光時(shí)工藝一般為溫度攝氏15-23度，速度為8-12米/分鐘，時(shí)間為0.5-1分鐘，濃度28度Be，并需加入滲透劑。絲光后作醋酸中和及洗水后染色。

絲光幅度設(shè)定，一般取胚布一塊在絲光液處理，測(cè)定其最終幅度，再訂大貨絲架之調(diào)節(jié)數(shù)椐，如雙絲光一般因紗線己作絲光處理，其收縮不會(huì)太大。

絲光亮度因氨綸織物特性布身伸縮不穩(wěn)定，不像其它織物絲光時(shí)受強(qiáng)大張力，絲光后回縮少，布面亮度好。但氨綸織物絲光后，收縮率大，影響布面亮度。另外布組織亦有影響，一般平滑組織比不平滑組織亮度較好。

氨綸織物生產(chǎn)流程工藝表：織造-開(kāi)幅-胚布定型-煮煉-染色-脫水-干布-定型。